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蒸汽锅炉操作

蒸汽锅炉操作前提前准备工作中

  1. 蒸汽锅炉操作前检查炉体、变形缝应无裂纹,形变状况。
  2. 蒸汽锅炉操作前检查土建工程内衬、壳子、螺栓螺母状况。
  3. 蒸汽锅炉操作前检查炉内、排烟道内无脏物、积尘,焦渣。
  4. 蒸汽锅炉操作前检查人孔门、看火孔、抗爆门等应处在一切正常工作态度。
  5. 蒸汽锅炉操作前检查安全通道环境卫生清洗且照明灯具完好无损。
  6. 蒸汽锅炉操作前检查全部水冷壁管、热对流管无形变。
  7. 蒸汽锅炉操作前检查水位线应处在一切正常工作态度。
  8. 蒸汽锅炉气压表、液位计的检测、闸阀水压试验压力表量程是不是符合规定。
  9. 蒸汽锅炉气压表、油压表、液位计等处在完好无损情况。
  10. 蒸汽锅炉分别控设备应敏感功能强大。
  11. 蒸汽锅炉各保险装置如阀门、抗爆门、超压保护器、极低水位线互锁设备、离心风机互锁设备,各种各样报警设备等都应处在完好无损情况。
  12. 蒸汽锅炉各汽、水、输油管道边的闸阀电源开关均应灵活性功能强大。
  13. 蒸汽锅炉各汽、水、输油管道边假如配有临时性肓板要马上拆卸。
  14. 操作检查全部旋转机械设备(离心风机、给水泵、新鮮离心水泵等)的转动方位是不是恰当,润滑脂油品是不是符合规定,电动机是不是处在完好无损预留情况。
  15. 蒸汽锅炉检查仪表盘工检查控制箱上各功能键、电源开关布线是不是一切正常功能强大。
  16. 蒸汽锅炉各照明灯具开关电源是不是处在预留情况。
  17. 蒸气锅炉燃烧机、离心风机周边要清洗,无脏物。
  18. 进气阀隔板、支撑杆姿势敏感。
  19. 蒸汽锅炉操作前检查手动式检查电机轴承有没有损坏、振动、发烫、吱吱响声等。
  20. 蒸汽锅炉操作前检查气阀、汽阀严实,无渗漏状况、电源开关灵活性、盘根旋盖地脚螺栓需有再拧紧的空间。
  21. 燃烧机投入使用前全方位控制点火棒、飓风盘无结焦状况;火焰检测器清洗。
  22. 蒸汽锅炉操作前检查燃气管道上的闸阀,测漏器应灵活性功能强大,无渗漏。
  23. 检查通往三台蒸汽锅炉的燃气总阀,点燃系统软件的旁通阀气压表应处在开启情况。
  24. 蒸汽锅炉与气路企业联络,保证燃气的供货。

蒸汽锅炉操作规程

蒸汽锅炉上水操作

  1. 蒸汽锅炉上水操作前务必将各过滤阀、放水阀、取样阀及分汽罐蒸气总阀关掉,打开分汽罐排尽阀及蒸汽疏水阀。
  2. 手动式离心水泵上水、给水全过程中如产生水击状况,应先终止上水,待查清缘故后再再次上水。
  3. 水位线做到液位计的1/3时,终止手动式上水,检查入进水阀、过滤阀、液位计及管路法兰盘融合面管接头有无渗漏状况,如炉内水位线降低务必查清缘故,多方面修补。
  4. 漏水结束后,务必对炉膛内水体开展检查,依据检查結果若达标可适度加水或漏水,以确保一切正常水位线,若不过关则应加水。
  5. 具有点炉标准后,通告加工工艺生产车间、化学实验室等企业,蒸汽锅炉上水操作结束将要打火,搞好分别的提前准备工作中。

燃煤蒸汽锅炉操作规程

蒸汽锅炉点火操作

  1. 蒸汽锅炉打火操作在检查符合规定及上水结束后,按住起动电源开关,即进到起动蒸汽锅炉打火操作情况(全部打火程序流程将由程序流程自动控制系统),如打火持续三次不成功,则要停炉维修。
  2. 打火取得成功后,蒸汽锅炉打火操作资金投入运作(当负载切换开关放置“起火”或“较大负载”部位时,文火运作一段时间后,全自动转到“起火”或“较大负载”运作)。
  3. 打火后,要提升巡检,出现异常状况要马上报告工段长、生产车间。

燃气蒸汽锅炉操作规程

蒸汽锅炉升压操作

  1. 蒸汽锅炉升压操作分汽罐排尽阀有蒸气出现后,关掉排尽阀。
  2. 蒸汽锅炉升压操作为避免蒸汽锅炉升压操作因焊接应力受损,升压应迟缓开展,通常情况下,自打火到供汽需要時间为40分鐘,蒸汽锅炉升压操作前发觉有缺点时,時间要相对性增加。
  3. 蒸汽锅炉升压操作饱和压力达0.05-0.1MPa时,清洗液位计。
  4. 饱和压力达0.1-0.2MPa时,清洗气压表弯。
  5. 饱和压力达0.3-0.4MPa时,开展排污工作中,清除沉淀,直至水体清洗为好。检查过滤阀的状况是不是优良和使热对流管遇热匀称。
  6. 饱和压力达0.4-0.5MPa时,解决蒸汽锅炉升压操作各闸阀开展热紧,并检查碳酸饮料管道上的闸阀盘根有无渗漏,若有泄露则尽可能拧紧盘根旋盖螺帽。
  7. 蒸汽锅炉升压操作饱和压力做到0.8MPa时,供汽暖管并再清洗液位计一次。
  8. 饱和压力做到加工工艺指标值,对蒸汽锅炉升压操作开展全方位检查,发觉难题能解决的妥善处理,不可以解决而又不危害蒸汽锅炉升压操作运作的缺点记下来,做为机器设备缺点汇报生产车间,如发觉比较严重难题,危害蒸汽锅炉升压操作运作马上通告生产车间停炉解决缺点。
  9. 饱和压力达加工工艺指标值1.0 MPa时,宣布对外开放供汽。供汽时应留意检查锅内是不是有出现异常声响,各闸阀、仪表盘等有无渗漏状况,假如汽管外有水击状况,应再次疏完水后再供汽。

电蒸汽锅炉操作规程

蒸汽锅炉并汽操作

热交换站内多台工业锅炉另外运作必须蒸汽锅炉操作并汽,蒸气负责人内已由别的蒸汽锅炉键入蒸气,再将新升火蒸汽锅炉内的蒸气合拼到蒸气母管的全过程称之为并汽。蒸汽锅炉操作并汽次序是:

  1. 蒸汽锅炉并汽操作排出来主汽管上的冷凝水。
  2. 当蒸汽锅炉并汽操作汽压小于运作系统软件的汽压0.05~0.1 MPa时,就能刚开始并汽。
  3. 慢打开主汽阀开展暖管,待听不见汽流声时再慢慢开大主汽阀并汽。
  4. 蒸汽锅炉并汽操作时要维持汽压和水位线一切正常。

蒸汽锅炉排污操作

蒸汽锅炉排污操作目地:清除蒸汽锅炉内沉淀,确保蒸汽锅炉机器设备完好无损,维护水循环系统一切正常,蒸汽锅炉排污操作能够确保蒸气质量优良。

蒸汽锅炉按时排污操作:蒸汽锅炉上串装两支过滤阀、排污时先将第二只(离锅筒近的一只)开全,随后微开第一只过滤阀(离锅筒远的一只)便于加热污水管,待管路加热后再迟缓放大第一只过滤阀,排污结束务必先缓关第一只过滤阀,随后再迟缓关第二只过滤阀,这般操作的目地,是用第一只操纵排污,以第一只维持严密性和维护功效。若排污时发觉污水管道内有冲击性声应将第一只过滤阀关小至冲击性声消退已经,随后再迟缓放大。

小型电蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉按时操作排污常见问题

  1. 依据蒸汽锅炉炉水剖析結果,经常性排污;
  2. 排污应在低负载、高水位线时开展。蒸汽锅炉在排污时密切注意炉内水位线,每一次排污以减少蒸汽锅炉水位线10-15mm范畴为适合;
  3. 明确蒸汽锅炉排污井没人时才开展排污,以防蒸汽锅炉在排污时产生悲剧安全事故;
  4. 蒸汽锅炉操作工作人员要对每一排污点开展排污,禁止2个排污点另外排污,每一次只有逐一开展;
  5. 蒸汽锅炉禁止操作工作人员离去排污当场;
  6. 蒸汽锅炉排污前解决每一排污点开展详细情况的检查;
  7. 蒸汽锅炉产生安全事故时,应先终止排污;
  8. 过滤阀若产生废弃物堵塞等常见故障时,切勿用专用工具去敲打,而应停炉维修。

蒸汽锅炉操作正常停炉

  1. 蒸汽锅炉停炉操作前要对工业锅炉本身、锅炉辅机及附注做一次全方位检查,并搞好纪录便于停炉后维修,停炉前应通告本生产车间、加工工艺生产车间、化学实验室等,便于停炉前全方位搞好相互配合工作中。
  2. 蒸汽锅炉停炉前全方位排污一次。
  3. 蒸汽锅炉停炉操作前先减负载,要密切注意水位线的转变状况,要确保水位线的一切正常。
  4. 蒸汽锅炉停炉操作后,关掉主蒸汽安全阀,避免蒸汽锅炉本身大幅度水冷却。
  5. 蒸汽锅炉停炉操作后关掉燃烧机前燃气系统软件闸阀。
  6. 蒸汽锅炉停炉操作后如停炉時间较长,应搞好蒸汽锅炉维修保养工作中。
  7. 做好蒸汽锅炉停炉纪录工作中。

蒸汽锅炉应急停炉操作

当锅炉忽然产生安全事故时,值班作业员为了避免安全事故的扩张,可开展蒸汽锅炉应急停炉操作解决,并通告加工工艺生产车间。碰到以下状况之一的均须开展应急停炉。汽压持续升高,阀门大量排汽,气压表的指标值已超出最多批准值,蒸汽锅炉依然再次点燃。

  1. 比较严重少水,水位计看不到水位蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  2. 比较严重满水,水位计看不到水位,离心水泵仍再次给水蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  3. 锅炉水位降低,给水流量异常地超过蒸发量,经持续给水,但水位仍再次降低蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  4. 给水系统软件产生常见故障,不可以对锅炉填补炉水蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  5. 全部气压表常有被受损,没法监控工作压力蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  6. 全部水位计都被受损,没法监控水位蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  7. 炉体裂开,不可以维持一切正常点燃蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  8. 后炉墙开裂,保温砖坍塌,锅炉钢架结构被烧红蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  9. 热交换站产生比较严重火灾事故,一时没法消灭时蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  10. 停电了、晃电、离心风机跳电蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  11. 全部阀门不灵蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  12. 燃气系统软件产生泄露蒸汽锅炉必须开展应急停炉操作。
  13. 锅炉辅助工具机器设备产生比较严重常见故障,不可以保持锅炉一切正常点燃。
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